ماشینها، قطعات نظامی، قطعات چیلر کارخانه تولید تصفیه آندایزینگ پوشش سخت آلومینیومی
ماشینها، قطعات نظامی، قطعات چیلر، پوشش سخت آلومینیومی کارخانه تولید تصفیه آندایزینگ:
1، ضخامت آنودایز بالاتر است
2، چیلر نیازهای بالاتری دارد
3، یکسو کننده ولتاژ بالاتری دارد
تفاوت بین خط درمان آندایزینگ معمولی آلومینیوم و تولید درمان آندایزینگ پوشش سخت:
مورد | خط آندایزینگ منظم | خط آندایزینگ پوشش سخت |
ضخامت آندایزینگ | حداکثر 25 میلی متر | حداکثر 50 میلی متر، حداقل 20 میلی متر |
زمان آندایزینگ | 1 میلی متر / 2.6 دقیقه | 30 میلی متر / 1 ساعت |
دمای آندایزینگ | 18 تا 22 درجه | -5 تا 5 درجه |
نوع رنگ | رنگ و رنگ | فقط رنگ |
شرح خط تولید آندایزینگ پوشش سخت:
1، عمدتا برای قطعات نظامی، قطعات چیلر، قطعات خودرو و غیره استفاده می شود.
2، نوع رنگ: رنگ رنگ
3، روش طراحی: دستی / نیمه اتوماتیک / اتوماتیک
4، ضخامت آنودایز: 20 ~ 50 میلی متر
5، چگالی جریان: 2.5 ~ 4 A/dm2
روند زیر خط تولید آندایزینگ آلومینیوم با پوشش سخت:
جزئیات معرفی:
دستگاه جرثقیل اتوماتیک برای قطعات کوچک | |
قفسه راه آهن بالا | |
پلت فرم عملیات | |
ماشین حمل داخل کارگاه | |
صندلی ثابت PE | |
دستگاه محافظ خط تولید | |
یکسو کننده آندایزینگ | |
پایه مسی آندایزینگ | |
پرتو آند | |
قفسه بالابر | |
سیستم رسانا | |
صفحه کاتدی | |
چیلر | |
برج خنک کننده | |
پمپ خنک کننده | |
سیستم نگهداری دما برای لوله | |
سیستم فیلتر | |
سیستم گرمایش برای آب بندی مخزن | |
لوله گردش برای مخزن آندایزینگ | |
فر خشک |
آندایزینگ سخت چیست و چگونه در صنعت مدرن تغییر می کند؟
در زمینه صنعتی مدرن، اصطلاح "آندایزینگ سخت" به طور فزاینده ای در اسناد فنی و گزارش های خبری ظاهر می شود. با این حال، بسیاری از مردم ممکن است هنوز اطلاعات کمی در مورد این اصطلاح داشته باشند. این مقاله به بررسی تعریف، کاربرد، مزایا و اهمیت اکسیداسیون سخت در صنعت می پردازد و هدف آن ارائه اطلاعات جامع و کاربردی برای خوانندگان برای کمک به درک بهتر این فناوری است.
1. آندایزینگ سخت چیست؟
اکسیداسیون سخت که با نامهای اکسیداسیون آلومینیوم سخت، اکسیداسیون آلومینیوم سخت یا آنودایز نیز شناخته میشود، تکنیکی برای عملیات سطحی آلومینیوم و آلیاژهای آن است. این فناوری از طریق واکنش های الکتروشیمیایی یک فیلم اکسید آلومینیوم سخت بر روی سطح آلومینیوم تولید می کند. این لایه از فیلم دارای سختی بسیار بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی است که به آلومینیوم اجازه می دهد عملکرد عالی را حتی در محیط های سخت حفظ کند.
اصل اکسیداسیون سخت چیست؟
اصل اساسی اکسیداسیون سخت استفاده از فرآیندهای الکتروشیمیایی برای اکسید کردن سطح مواد آلومینیومی است.فرآیند خاص به شرح زیر است:
فرآیند الکترولیز:قطعات آلومینیومی را در الکترولیت فرو کنید، از جریان برای عمل به عنوان آند استفاده کنید و یک سلول الکترولیتی بین آند و کاتد تشکیل دهید.
واکنش اکسیداسیون:جریان از الکترولیت عبور می کند و باعث واکنش اکسیداسیون روی سطح آلومینیوم می شود و یک فیلم اکسید آلومینیوم را تشکیل می دهد.
تشکیل فیلم:فیلم اکسید آلومینیوم یک فیلم محافظ ضخیم و سخت بر روی سطح مواد آلومینیومی تشکیل می دهد. ضخامت و خواص این فیلم با توجه به زمان و شرایط پردازش قابل تنظیم است.
کاربردهای اصلی اکسیداسیون سخت چیست؟
فن آوری اکسیداسیون سخت به طور گسترده در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و موارد زیر برخی از سناریوهای کاربردی اصلی هستند:
هوافضا:به دلیل مقاومت عالی در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی، مواد آلومینیومی که با اکسیداسیون سخت پردازش شده اند به طور گسترده در اجزای هواپیما مانند بدنه موتور و ساختار بدنه استفاده می شود.
خودروسازی:در صنعت خودرو، اکسیداسیون سخت برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی اجزای خودرو، افزایش عملکرد کلی و طول عمر وسایل نقلیه استفاده می شود.
محصولات الکترونیکی:آلومینیوم سخت اکسید شده معمولاً در محصولات الکترونیکی برای سینکهای حرارتی و پوششها برای بهبود دوام و زیبایی استفاده میشود.
دکوراسیون معماری:در صنعت ساخت و ساز، پروفیل های آلومینیومی با اکسیداسیون سخت معمولاً برای قاب های در و پنجره و تزئینات دیوارهای بیرونی استفاده می شود که نه تنها بادوام هستند بلکه از نظر بصری نیز جذاب هستند.
تجهیزات پزشکی:فناوری اکسیداسیون سخت نیز در تجهیزات پزشکی برای اطمینان از دوام و زیست سازگاری استفاده می شود.
مزایای اکسیداسیون سخت چیست؟
در مقایسه با سایر تکنیکهای تصفیه سطح، اکسیداسیون سخت بسیار زیاد استمزایای منحصر به فرد:
مقاومت در برابر سایش عالی:سختی فیلم اکسید آلومینیوم می تواند به سختی 9-10 موهس برسد که باعث می شود آلومینیوم تصفیه شده بسیار مقاوم در برابر سایش و مناسب برای محیط های با سایش بالا باشد.
مقاومت در برابر خوردگی عالی:فیلم اکسید سخت می تواند به طور موثری از هجوم اکسیژن و رطوبت جلوگیری کند و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی مواد آلومینیوم را تا حد زیادی بهبود بخشد.
استحکام بالا:فیلم اکسید سخت نه تنها دارای سختی بالایی است، بلکه مقاومت فشاری آلومینیوم را افزایش داده و پایداری ساختار را بهبود می بخشد.
چسبندگی خوب:نیروی پیوند بین فیلم اکسید سخت و زیرلایه آلومینیوم قوی است و به راحتی جدا نمی شود و ثبات را در طول استفاده طولانی مدت تضمین می کند.
دوستی با محیط زیست:در مقایسه با روش های سنتی تصفیه شیمیایی مانند آبکاری کروم، فرآیند اکسیداسیون سخت سازگار با محیط زیست است و ضایعات و گازهای مضر تولید نمی کند.
فرآیند اکسیداسیون سخت چیست؟
فرآیند اکسیداسیون سخت به طور کلی شامل مراحل زیر است:
قبل از درمان:از جمله تمیز کردن، چربی زدایی و حذف لایه های اکسید برای اطمینان از تمیز و صاف بودن سطح مواد آلومینیومی. روش های رایج مورد استفاده، شستشوی اسیدی و شستشوی قلیایی است.
درمان اکسیداسیون:مواد آلومینیوم تمیز شده را در یک الکترولیت غوطه ور کنید، الکتریسیته را برای واکنش اکسیداسیون اعمال کنید و یک فیلم اکسید آلومینیوم تشکیل دهید.
کنترل ضخامت فیلم:ضخامت و کیفیت فیلم با تنظیم چگالی جریان، زمان پردازش و ترکیب الکترولیت کنترل می شود.
درمان آب بندی:پس از تشکیل فیلم اکسید، معمولاً برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش فیلم، باید عملیات آب بندی انجام شود. روش های آب بندی متداول شامل آب بندی با آب گرم و آب بندی شیمیایی می باشد.
پردازش پست:سایر مراحل پس از پردازش مانند پرداخت، رنگ آمیزی و غیره را می توان در صورت نیاز انجام داد تا نیازهای کاربردی خاص را برآورده کند.
اقدامات احتیاطی برای درمان اکسیداسیون سخت چیست؟
هنگام انجام عملیات اکسیداسیون سخت باید به نکات زیر توجه کرد:
انتخاب الکترولیت مناسب:ترکیب الکترولیت تأثیر مستقیمی بر کیفیت و عملکرد فیلم اکسید دارد و فرمول الکترولیت مناسب باید با توجه به نیازهای مواد آلومینیومی انتخاب شود.
کنترل جریان و زمان:چگالی جریان و زمان پردازش باید دقیقاً مطابق با الزامات مواد آلومینیومی کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که لایه فیلم یکنواخت است و به ضخامت مورد انتظار می رسد.
قطعه کار را تمیز نگه دارید:در طول پیش تصفیه، اطمینان حاصل کنید که سطح آلومینیوم عاری از روغن، گرد و غبار و سایر آلاینده ها باشد تا چسبندگی و کیفیت فیلم اکسیدی بهبود یابد.
الزامات زیست محیطی:در طول فرآیند تصفیه، باید به حفاظت از محیط زیست توجه شود و تخلیه مایعات تصفیه و مایعات زائد باید با مقررات زیست محیطی مربوطه مطابقت داشته باشد تا تأثیرات آن بر محیط زیست کاهش یابد.
روند توسعه آتی اکسیداسیون سخت چیست؟
روندهای توسعه آینده عبارتند از:
بهینه سازی فنی:تحقیق و توسعه مداوم الکترولیتهای جدید و فرآیندهای تصفیه، عملکرد فیلمهای اکسیدی را بیشتر افزایش میدهد و نیازهای کاربردی بالاتر را برآورده میکند.
حفاظت از محیط زیست سبز:تاکید بیشتر بر فرآیندهای تصفیه سازگار با محیط زیست به جریان اصلی تبدیل خواهد شد، مانند استفاده از فناوری تصفیه بدون کروم برای کاهش تاثیر بر محیط زیست.
کنترل هوشمند:معرفی اتوماسیون و فناوری هوشمند، دقت و کارایی پردازش را بهبود می بخشد و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
چند کاره بودن:عملکردهای فیلم اکسید متنوع تر خواهد بود، مانند معرفی رسانایی، ضد باکتری و سایر عملکردها، گسترش دامنه کاربرد اکسیداسیون سخت.
اکسیداسیون سخت، به عنوان یک فناوری مهم تصفیه سطح، به دلیل عملکرد فوقالعاده، نقش بسزایی در صنعت مدرن داشته است. از هوافضا تا ساخت خودرو، از دکوراسیون ساختمان تا تجهیزات پزشکی، فناوری اکسیداسیون سخت در همه جا وجود دارد.