اصل دستگاه تصعید دانه چوب
اصل دستگاه تصعید دانه چوب بر اساس فناوری انتقال حرارتی تصعید است.
چاپ جوهر:ابتدا از طریق چاپ گراور، جوهر کامپوزیت تصعید حرارتی بر روی کاغذ یا فیلم PET چاپ می شود تا یک الگوی دانه چوب تشکیل شود.
درمان با دمای بالا و فشار بالا: کاغذ انتقال یا فیلم چاپ شده با الگوی دانه چوب پس از پاشش پودر یا رنگ آمیزی الکتروفورتیک، معمولاً با استفاده از چسب انتقال حرارتی یا با پمپ خلاء و روش های دیگر برای رسیدن به تماس نزدیک، به سطح قطعه کار چسبانده می شود. سپس از دستگاه تصعید دانه چوب برای ایجاد دمای بالا (به طور کلی در 160-220 درجه سانتیگراد) و شرایط فشار بالا استفاده می شود تا مولکول های جوهر گرما را به حالت گاز جذب کنند.
نفوذ جوهر:به دلیل چگالی کاغذ و فیلم انتقال، مولکول های جوهر در فاز گاز فقط می توانند به شکاف پوشش نفوذ کنند. تحت تأثیر دما و فشار بالا، پس از مدت زمان معینی (5-20 دقیقه)، مولکول های جوهر به طور کامل 40-60 میکرومتر به داخل پوشش نفوذ می کنند، به طوری که جوهر و پوشش کاملاً با هم ترکیب می شوند.
تنظیم خنک کننده:پس از اتمام نفوذ، حرارت دادن را متوقف کرده و اجازه دهید قطعه کار به طور طبیعی یا با سرد کردن اجباری خنک شود. در طول فرآیند خنک‌سازی، مولکول‌های جوهر در فاز گاز متراکم شده و دوباره جامد می‌شوند، به طور پایدار به پوشش متصل می‌شوند و بافتی شفاف و واقعی را تشکیل می‌دهند تا فرآیند انتقال کامل شود.
دستگاه اثر دانه چوب
دستگاه اثر دانه چوب بر یک مجموعه کوره گرمایش، دو مجموعه میز کار، یک مجموعه سیستم کنترل الکتریکی، یک مجموعه سیستم گرمایش اصرار دارد.
دو مجموعه میز کار اختیاری است، میز مکش تک خلاء برای پروفیل های آلومینیومی یا سایر فلزات، لوله ها و غیره مناسب است، میز مکش غشای سیلیکونی برای آلومینیوم یا سایر ورق های فلزی، پانل ها و غیره مناسب است.
دستگاه مشابهی را می توان برای پروفیل ها و ورق ها استفاده کرد.
درمان اساسی پوشش پودری است، باید پوشش پودری داشته باشد و سپس می تواند اثر دانه چوب را انجام دهد.
اطلاعات فنی اولیه دستگاه اثر دانه چوب:
دما: 150 تا 200 درجه
زمان گرمایش: 7 تا 20 دقیقه
حداکثر طول ورق: 6 متر
حداکثر طول پروفیل: 7 متر
حداکثر عرض ورق: 1.3 متر
خروجی روزانه: 3 ~ 5 تن
انرژی: گاز طبیعی، LPG، نفت دیزل یا برق